适用范围

    主要用于水泥立窑烟气的除尘和脱硫，还可适用于回转窑、陶瓷、冶金、发电、焦化、化工等场合的除尘和脱硫。

    主要技术内容

    一、基本原理

    含尘烟气进入收尘高压电场之前，先用调质剂将其进行调质，把粉尘比电阻调到一定范围之内；再经均风装置均风，使风速均匀地进入收尘电场，收尘电场内悬挂电晕线并施加以直流负高压，使电晕线放电，并逸出大量的高速运动的电子与正负离子，这些高速运动的正负离子相互碰撞并吸附在粉尘颗粒上，使粉尘带电，带电粉尘颗粒受正负电极吸引粘附于收尘板上而被搜集下来。再经清灰装置进行清灰，使灰尘从极板和电晕线上脱落下来，直接回收利用，除尘后的无颜色的气体经电除尘器的出口排入大气，而完成收尘工艺过程。

    二、技术关键

    1．烟气调质，将比电阻调到电除尘所适应的范围之内；

    2．均风，立式电除尘的均风机构是可调节又可把积灰随时清理的；

    3．湿法电除尘的极板自动大水流冲洗机构，又可节水。

    典型规模

    用于中φ3×11m机立窑，每台废气量 70000立方米每小时

    主要技术指标及条件

    一、技术指标

    除尘效率 99％

    排放浓度 ≤100毫克每立方米

    脱硫率 30～70%

    二、条件要求

    因水泥立窑工况变化太大，如温度在38—400℃之间变化，湿度在8—85％，烟尘浓度在500—10000mg／Nm3，要求用户烧结操作相对稳定，最好温度在内45—150℃范围内。

    主要设备及运行管理

    一、主要设备

    电除尘本体、高压电源、电控设备、排灰机等。

    二、运行管理

    由于本除尘器除尘效率高，性能稳定，且具有自动跟踪功能，当工况发生变化时，除尘器均能保持稳定持续的高压；能保持最佳除尘效果，因此不用专设操作人员。运行管理简便易行。

    投资效益分析

    一、项目投资情况

    总投资 50万元

    其中，设备投资 45万元

    主体设备寿命 ＞6年

    运行费用 8万元／年

    二、经济效益分析

    φ3×11m机立窑，年产水泥100万吨，投资45万元就可治理达标，水泥厂可继续生存。每吨利税按50元计，则每台年利税为500万元。如不达标，则水泥厂要关闭。

    三、环境效益分析

    大大减轻了对大气的污染，使空气新鲜；改善工人工作环境，使工人工厂面貌涣然一新；减轻了对农作物的危害，使农民高兴。

    推广情况及用户意见

    一、推广情况

    近两年来推广应用厂家共50余家，装置数52台套；削减总量96200吨／年，总投资990万元总经济效益 850万元／年。

    二、用户意见

    用户意见1：

    本项技术的成功应用，为水泥立窑烟气的治理开辟了新的道路，从而使立窑烟气的综合治理有了可能。

    用户意见2：

    本技术对立窑水泥工业实现无烟化生产具有重大意义，与立窑水泥废气传统的治理方法即水雾收尘和大布袋收尘相比，具有投资适中、运行费用低、适应性强等特点。