技术概况:

    烧结除尘灰粒度细、疏水性强、造球性能差，直接掺入烧结配料中，透气性差，影响烧结生产，造成粉尘恶性循环。本工艺首次采用JF-AB粘结剂对除尘灰利用小混合机加雾化水润湿混匀，用造球盘制成8mm以下的小球，提高了成球率。配入烧结料中，改善了烧结混合料的粒度组成，提高了料层透气性，变不利因素为有利因素，改善了烧结过程。

    工业试验与生产实践表明：配加JF-AB料制粒后的除尘灰配入混合料，使混合料制粒效果得到改善，烧结矿成品率提高2.35%，烧结机利用系数提高0.03t/m2h，烧结燃料消耗下降1.3kg/t，电耗下降0.89kwh/t，油耗下降0.205kg/t，粉尘资源得到充分利用，使烧结厂的金属回收率提高0.02%，经济效益显著。

    除尘灰经本工艺制粒后，配入烧结料中，大幅减少了细粒粉尘循环和二次扬尘对岗位作业环境造成的污染，使岗位粉尘合格率明显提高，环境状况得到明显改善，环境效益显著。

    技术原理:

    一、基本原理

    静电除尘矿经润湿加入JF-AB料，在小混料机内混匀，然后进造球进行造球，造好的小球再回到流程。

    二、技术关键

    合适的造球时间和生球水分

    适用范围:

    烧结厂

    技术指标 :

    制粒后的除尘配入主流程，改善混合混料制粒效果，烧结机成品率提高2.355%，烧结机利用系数提高0.03t/M2h，烧结燃料消耗下降1.3kg/t，电耗下降0.895kwh/t，油耗下降0.205kg/t。

    经济可行性及市场预测转化实施方案:

    一、项目投资情况

    总投资 106.9万元

    其中，设备投资 18.8万元

    主体设备寿命 10年

    运行费用 33万元/年

    二、经济效益分析

    1、金属回收率提高0.02%，月多回收除尘矿91.6吨，按130元/吨，月产45万吨烧结计算，吨矿效益：0.0265元/吨。

    2、除尘矿制粒后，降低各种消耗，吨烧结矿燃料重油费用分别降低0.28元/吨、0.216元/吨、0.297元/吨。

    3、烧结利用系数提高0.03，烧结固定费用降低0.7036元/吨。

    三、环境效益分析

    尘灰经制粒后再进行配加，杜绝了以往因直接配加除尘灰易产生二次扬尘问题，同时由于烧结强度提高，在烧结生产、转运过程中产生的粉尘量也相应减少，这均有利于降低现场作业岗位的粉尘浓度，各测尘点位粉尘合格率相应提高，特别是原料车间、成品车间的作业环境有所改善，并提高金属回收率。

   

张宁  废电池回收利用锌、锰工艺研究  霍乱的防控知识  意大利里米尼国际环保技术展览会  看皮革清洁剂配制 养护汽车内饰皮革物品  低比电阻高压静电收尘器  毛皮制品十三种清洁方法（一）  地板保养 地板“健康”湿度是关键  北京泰利顺达工程设备有限公司  粗面石材养护时 必不可少的步骤  上海万义清洗服务有限公司  保洁公司怎样选择洗地机  河北百欣物业服务有限公司  北京华夏安邦保洁服务有限公司  汽车重金属污染  深圳市深兄园林实业有限公司  HCR反应器处理味精厂废水  学会这些清洁技巧，家务省时又省力  自动洗地机选择有讲究  国务院印发《土壤污染防治行动计划》  新加坡拟研发无人驾驶垃圾车  电力系统电除尘器现状分析  【快讯】广东预算3.9亿环卫服务项目公开招标！  中工网：清洁行业第二批五项新标准在全国范围内实施  深圳市方舟低碳保洁有限公司  阮桂祥  外墙清洗安全是重点  “全面推进中国式现代化建设”经济形势系列报告会第四场报告会在京举行  31部门联合启动环保严重失信企业惩戒机制  深圳市汇芳物业清洁有限公司